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专注于PLC数据采集MES交互解决方案
前篇文章我们讲到当下的制造行业在工业4.0的大趋势下，MES系统成为现场制造过程管制的有利武器，更是质量追踪的一把好工具。我们要知道产品在各个加工环节的结果。除了人工在各个制造环节录入制造结果外，更多的是借助于一些自动化的设备，自动化检测设备，自动化加工设备及自动化工装设备等。这些自动化设备能够准备高效率的将结果信息反馈出来。我们需要把这些设备的数据记录于MES系统中。
从两个角度来看：
1、从设备供应商的角度来看
我是设备供应商，我把我设备的数据规范化存储，存于我的数据库中，或者以文件的形式存储。并且我提供了外部来获取我数据的方式。数如据库读取，文件位置的读取，API接口的读到，PLC端口的读取等。
简单的说，客户要我设备的检测数据，我告诉他在哪儿能取得。我提供了四种方式给你MES取数据：
（1）、数据库读取
（2）、文件读到
（3）、API接口读取
（4）、TCP/IP协议读取
2、从MES软件的客户来看
当你把设备卖给客户的时候，客户跟你说，把你设备的数据传到我的MES系统，MES客户提供一个接口文档给你，让你按这个接口文档的要求来传。
那么，对于这些客户来说，他不希望每次引入一个供应商的设备我都要去取，这样我的工时很大，你设备厂商把数据传给我。这样做为设备供应商的你就需要按MES客户的要求把数据传给MES。如设备厂商在第（1）步已有的情况下，只需要把数据转发给MES客户即可。
我们提供第（1）（2）两种场景的解决方案，当我是第一个角度的时候，我把数据整理好提供各个方式的接出，如果客户自己有能力取数据并且愿意取数，就由客户自己来取数，我作为设备供应商就不需要再花时间给客户MES传数据。这也是设备厂商的一个卖点。
在第（2）种场景下，我们按客户的要求将数据发送给MES，大多数据情况不下，MES客户都会要求设备厂商把数据传给MES。
设备与MES数据交互场景：
1、定时读取PLC数据，适用于数据更新较慢的场景（数据更新在8秒/次以上），这种方式流程解单，高效，稳定
案例：定时上传，我主动来获取
配置获取周期，上传MES地址，PLC的取数地址
配置PLC存储器的地址
2、根据PLC状态标记来获取数据并上传，读到标记位允许上传数据，我再取出数据上传。
案例介绍：根据状态位来决定上传
à指定存储器地址作为标记位（如#M220）
à设备产生了新数据往M220写入新数据，更新M220为TRUE
à中台轮询M220状况为TRUE时开始取指定地址D区的数据
à中台取完数据，更新新M220为FALSE
à设备读取状况为FALSE表示可以写新数据，依次循环
à中台拿到的数据会先存入数据库，然后再慢慢往MES上传
àMES如果网络等原因失败会继续上传
